今天小編來(lái)分析一下等離子表面處理機(jī)除了應(yīng)用在玻璃、金屬、塑膠等材料上，是否對(duì)精密電子器件電子元件的新能有所增強(qiáng)，據(jù)了解電子元件在生產(chǎn)過(guò)程中，由于焊接劑手染、自然氧化等原因，會(huì)造成各種污染。這些污染物包括環(huán)氧樹(shù)脂、焊料、金屬鹽等，它們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中會(huì)影響相關(guān)工藝質(zhì)量，如繼電器的接觸電阻等，從而（降）低電子元件的可靠性和成品的合格率。等離子體是氣體分子在真空、放電等現(xiàn)象下產(chǎn)生的物質(zhì)，等離子體在密封的不銹鋼容器中有兩個(gè)電極，形成電磁場(chǎng)，用真空泵可以達(dá)到特定的真空度，由于氣體的稀薄，分子間以及分子與離子之間的自由移動(dòng)距離變長(zhǎng)，受到電磁場(chǎng)的作用，產(chǎn)生碰撞形成等離子體，同時(shí)產(chǎn)生光束。等離子體表面處理利用電漿的化學(xué)或物理作用對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行處理，以去除材料表面的污染物。

市面上多種等離子表面處理機(jī)均可產(chǎn)生等離子，但所需設(shè)備、電極接合方式、反應(yīng)氣體種類(lèi)等不同，其去污基本原理也不盡相同，有的僅僅是物理反應(yīng)，有的只是化學(xué)反應(yīng)，有的則是物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)。等離子清洗相對(duì)于濕法清洗而言，其特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下方面：

A)等離子表面處理機(jī)清洗后，被清洗的物體已干燥，不需干燥即可送到下一道工序。

B)不使用無(wú)水乙醇等有害溶劑，在清洗無(wú)線(xiàn)電波后高頻產(chǎn)生的等離子體不同于激光等直射光，指向性不強(qiáng)，因此能夠深入人體內(nèi)部的微孔和凹陷處完成清洗工作，所以無(wú)需過(guò)分考慮清洗物體的形狀。

C)整個(gè)清洗過(guò)程可以在幾分鐘內(nèi)完成，其特點(diǎn)是高（效）。

D)等離子表面處理機(jī)需要控制約100Pa的真空度，在實(shí)際生產(chǎn)中易于實(shí)現(xiàn)，且設(shè)備成本不高，清洗時(shí)不需要使用昂貴的有（機(jī)）溶劑，比傳統(tǒng)清洗工藝便宜。

E)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)易于保持清潔衛(wèi)生，因?yàn)椴恍枰\(yùn)輸、貯存、排放等處理措施。

F)等離子表面處理機(jī)不分處理對(duì)象，可處理不同基材，例如金屬、半導(dǎo)體、氧化物或聚合物(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等聚合物)。所以，它特別適合于不耐高溫、不耐溶劑的基質(zhì)。另外，可以部分清洗清洗材料的整體、局部或復(fù)雜結(jié)構(gòu)。

G)在去除污垢的同時(shí)，改變材料本身的表面性質(zhì)，如改善表面的潤(rùn)濕性，提高膜的附著力等，在很多應(yīng)用中都很重要。等離子體清洗不同于濕法清洗，其機(jī)理是通過(guò)等離子體態(tài)物質(zhì)（活）化去除物體表面污垢。在當(dāng)前各種清洗方法中，等離子清洗可能是目前較好的剝離清洗方法。       

 經(jīng)過(guò)小編的以上分享，等離子表面處理機(jī)應(yīng)用在電子元件的清洗性能是很顯著的，不單可以改善表面的潤(rùn)濕性，還可以提高元件表面的附著力。